目前市場競爭激烈
，模內貼IML塑料油漆桶的款式、體積
、裝飾、美觀
、實用都影響著廠家在市場上的競爭力。為了得到一個好的油漆桶，為模內貼IML廠家降本增效
，油漆桶模具的質量非常重要。油漆桶廠家一般需要通過注塑的方式對油漆桶進行裝飾(貼標)，模內貼標工藝將貼標操作與吹塑或注塑工藝相結合，省去了塑料製品成型後貼標的工序。所以一個好的模內貼IML標油漆桶模具，不僅節省了多餘的工序和生產時間，還大大降低了生產成本。

油漆桶模具要設計得堅固，因為油漆桶模具是深腔模具
，同時使用的塑料熔融指數比較低(要求MFI8甚至更低的塑料)，所以注塑時壓力比較大，如果模具不夠堅固，壽命會比較短。根據實際生產要求，模內貼IML應選擇P20、718H
、H13、DIN1.2316等鋼材，以提高模具壽命可靠性。如果用一些劣質鋼材開模，模具價格低，質量也無法保證。

油漆桶的成型周期也與注塑機的性能有關。希諾旗下DKM注塑機研發的二代700噸電動預成型伺服注塑機

，與電動預速度同步儲料，成型周期縮短30%。在西諾模具的油漆桶模具配合下，成型周期快14.8s
，模內貼IML日均產量比常規多近1500件


，可以滿足更大的市場需求。注射成型係統的選擇，油漆桶要用MFI低的塑料
，澆口要大，增加流量，否則成型困難。采用針閥式熱流道係統，增加了流量，有利於油漆桶更好的成型。針閥熱流道可與DKM注塑機同步預成型，縮短周期。